0) $imgid=pg_result($str,0,0); if($imgid!='') echo "background=\"/imgs/cards/$imgid\" valign=\"top\" align=\"right\" width=\"387px\">"; else echo "background=\"/imgs/top_menu_bg.jpg\" valign=\"top\" align=\"right\" width=\"387px\" >"; pg_close($dbhh); ?>
первая страница  |   написать письмо  |   карта сайта  
    Референс-лист
 

Автоматизированный электропривод картоноделательной машины картонного цеха ЗАО "Картонно-рубероидный завод". г. Рязань.

Картоноделательная машина предназначена для производства картона.

Количество приводных точек, шт. 12..................(6 – приводов постоянного тока, 6 – приводов переменного тока)
Суммарная мощность электропривода машины, кВт.......405 (240 – привода постоянного тока, 165 – привода переменного тока)
Скорость машины, м/мин:
- максимальная по приводу...........................80
- рабочая...........................................60
- заправочная.......................................6
- диапазон регулирования скорости...................1:10

Цель модернизации: замена трансмиссионного привода сушильной части, каландра и наката на частотно-регулируемый электропривод с цифровой системой регулирования.

Для сушильной части, каландра и наката разработан привод переменного тока с цифровой системой регулирования скорости на базе частотных преобразователей UNIDRIVE (Control Techniques) с системой диагностики и система управления приводом на базе контроллера и панели оператора фирмы Adwantech. Необходимое условие при проектировании: согласование со штатным приводом постоянного тока. Автоматизированный электропривод картоноделательной машины внедрен в промышленную эксплуатацию в 2001г. Результатом модернизации стало увеличение скорости машины с 80м/мин до 170м/мин, снижение холостых ходов, экономия электроэнергии, повышение коэффициента мощности машины.


Структурная схема автоматизированного электропривода картоноделательной машины




Стативы с частотными преобразователями в щитовом помещении картоноделательной машины.



Стативы с частотными преобразователями электропривода каландра (слева) и сушильной группы II (справа) в щитовом помещении картоноделательной машины.




© 2004-, ЗАО “Компания СЗМА”.
Все права защищены.