0) $imgid=pg_result($str,0,0); if($imgid!='') echo "background=\"/imgs/cards/$imgid\" valign=\"top\" align=\"right\" width=\"387px\">"; else echo "background=\"/imgs/top_menu_bg.jpg\" valign=\"top\" align=\"right\" width=\"387px\" >"; pg_close($dbhh); ?>
первая страница  |   написать письмо  |   карта сайта  
    Автоматизированные системы оперативно-диспетчерского управления энергообъектами (АСОДУ)
 
Автоматизированные системы оперативно-диспетчерского управления энергообъектами (АСОДУ) предназначены для централизованного дистанционного контроля за состоянием объектов, режимами работы оборудования, предупредительной и аварийной сигнализации при выходе контролируемых параметров за установленные пределы, оперативного производства необходимых включений, отключений и переключений, контроля за действиями оперативного персонала.

Современные АСОДУ выполняют следующие задачи:

  • Визуализация объекта, которая включает в себя отражение схемы объекта управления, состояния объекта и отдельных механизмов, вывод на экран АРМ (автоматизированное рабочее место) диспетчера значений параметров объекта, сообщений информационного, предаварийного, аварийного и диагностического характера, вывод оперативных и исторических (тренды) графиков по ряду параметров
  • Оперативное управление диспетчером конкретным объектом (или несколькими объектами) в соответствии с имеющейся технологической инструкцией. Фактически это полуавтоматический режим, когда диспетчер нажимает физическую или виртуальную (на экране) кнопку, а дальнейший процесс происходит в автоматическом режиме (установление связи с объектом, доведение сигнала до исполнительного механизма, проверка результата воздействия и прочее)
  • Составление отчётных материалов
  • Организация сбора данных, их архивирование; организация обмена данными между АРМ диспетчера, технолога, энергетика и т.п.; организация обмена с нижними уровнями системы
  • Организация выполнения технологических задач конкретного объекта, осуществляемая средним и нижним уровнями системы
Структурно АСОДУ разделяется на три уровня, причём, каждый уровень может иметь и подуровни. Верхний уровень включает, как правило, ОРС-сервер, АРМ диспетчера (и/или оператора), технолога и других специалистов в зависимости от конкретных задач. Средний уровень – программируемые логические контроллеры (ПЛК), станции (модули) удаленного ввода/вывода информации и управления, интеллектуальные реле. Нижний (полевой) уровень – датчики, исполнительные механизмы.

Современные системотехнические фирмы-производители программно-технических средств (Emerson, Siemens, Schneider Electric и др.) предлагают ряд решений для реализации распределенных систем управления (РСУ), каковой является АСОДУ.

Наиболее оптимальным является выбор единых технических решений для создания как силового электрооборудования и систем энергообеспечения, так и создания АСОДУ данными энергообъектами. Так, при оснащении силовых распредустройств интеллектуальными средствами защиты и переключения цепей (например, вводными и секционными выключателями типа «Мasterpact», устройствами защиты и измерения Sepam 1000+ производства фирмы Schneider Electric) возможно их непосредственное подключение к серверу опроса (ОРС-серверу) верхнего уровня АСОДУ, как показано на рис.1.

При этом возможно осуществлять идентификацию выключателей, устройств защиты и проводить измерения:
  • текущих значений фазных токов
  • тока нулевой последовательности
  • средних значений фазных токов
  • максимальных значений фазных токов
Диагностические функции дают следующую информацию:
  • сигнализацию состояний
  • токи отключения
  • счётчики часов работы
  • аварийные осциллограммы
  • устройство отслеживания готовности (неисправность устройства)
Дистанционное управление устройством позволяет производить включение и отключение выключателя, квитирование повторного ввода в работу, смену групп уставок максимальных токовых защит и защит от замыкания на землю.

Сеть Modbus организуется посредством соединения модулей с помощью специального кабеля («витая пара») и имеет смешанную параллельно-последовательную структуру.

  • Референс-лист


  • © 2004-, ЗАО “Компания СЗМА”.
    Все права защищены.